Heute fertigen weltweit rund 1.000 Mitarbeiter erstklassige Spanntechnik vom kleinsten Bohrfutter bis zur Hightech-Kraftspanneinrichtung. RÖHM ist einer der bedeutendsten Spanntechnik-Spezialisten weltweit und mit über 60 Niederlassungen und Vertretungen immer ganz nah am Kunden.

RÖHM beachtet dabei konsequent die Top-Themen der Industrie 4.0, Leichtbau, Energieeffizienz und additive Fertigung. Bei allen Lösungen profitieren unsere Kunden von schnellen Abläufen bei Bestellung und Service und können sich darauf verlassen, das Produkt innerhalb kürzester Zeit in der Fertigung zum Einsatz zu bringen. 

Am 18. September 2017 wird die RÖHM Unternehmensgruppe durch die Dr. Helmut Rothenberger Holding GmbH aus Salzburg übernommen. Innerhalb der Rothenberger-Gruppe wird RÖHM den Anforderungen der Industrie 4.0 im Hinblick auf energiesparende und vernetzte Spann- und Greifsysteme für die Werkzeugmaschinen- und Roboterindustrie gerecht.

Mit Gründung der Niederlassungen in Polen und Ungarn baut RÖHM sein Netzwerk im europäischen Markt weiter aus. In den USA und Mexiko wird jeweils der neue Hauptsitz eröffnet.

RÖHM präsentiert den ersten eShop in der Spanntechnik-Industrie und beweist damit nicht nur bei Produkten Innovationskompetenz.

Mit der Anschaffung des vertikalen Schleifzentrums Kehren RP 8-2 in Portalbauweise können Komponenten von Kraftspannfuttern und Vorrichtungen - bei bis zu 1200 mm Durchmesser, 1000 mm Höhe und 2000 kg Gewicht - bearbeitet werden.

Mit der Gründung von Niederlassungen in Singapur und Mexiko erweitert RÖHM seine internationale Präsenz. 
Mit seinen kompetenten Ansprechpartnern ist das Unternehmen jederzeit vor Ort, ganz nach dem Motto „Im Markt – für den Markt“.

Heute fertigen weltweit rund 1.500 Mitarbeiter erstklassige Spanntechnik vom kleinsten Bohrfutter bis zur Hightech-Kraftspanneinrichtung.
RÖHM ist einer der bedeutendsten Spanntechnik-Spezialisten weltweit und mit über 60 Niederlassungen und Vertretungen immer ganz nah am Kunden.

Inbetriebnahme eines automatischen Kleinteilelagers am Stammwerk. Das Hochregallager ist 55 Meter lang, 12 Meter hoch und verfügt über bis zu 11.000 Lagerplätze. Mit dieser Investition möchte das Unternehmen dem Trend zu immer kürzer werdenden Lieferzyklen und engeren Terminvorgaben gerecht werden. Verkauf der Waffensparte an die Firma UMAREX. Die RÖHM-Unternehmensgruppe konzentriert sich somit vollständig auf ihre Kernkompetenzen.

Nach 99 Jahren übergibt das Familienunternehmen RÖHM GmbH, die Firmenleitung an einen externen Geschäftsführer, Dr.-Ing. Michael Fried. Damit setzt die Familie Röhm den im Dezember 2007 gefassten Gesellschafterbeschluss um, sich aus dem operativen Geschäft zurück zu ziehen und die Geschicke des Traditionsunternehmens künftig als Gesellschafter des Beirates mit zu gestalten.

Bau einer 1650 Quadratmeter umfassenden Produktionshalle am Standort Dillingen, in der zwei speziell an die Anforderungen von RÖHM angepasste Dreh und Fräsmaschinen 2008 in Betrieb genommen werden. Die Maschinen sind ausgelegt zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu vier Meter Durchmesser und einem Gewicht von bis zu 25 Tonnen, bei einem Eigengewicht der Maschine von 108 Tonnen. Dafür wurde ein spezielles Fundament aus 180 Tonnen Eisen und Stahl erstellt. Gründung der RÖHM Niederlassung RÖHM Slovakia Gründung der RÖHM Niederlassung RÖHM India Gründung des Joint Ventures RÖHM WEIDA Machinery China Die neuen Fertigungsstätten in der Slowakei und in Indien, sowie das Joint Venture in China sind die aktuellsten Schritte um noch besser, schneller und effizienter zu werden und zeigen gleichzeitig auch die klare internationale Ausrichtung der Unternehmensgruppe.

Fertigstellung der 8570 Quadratmeter umfassenden Fertigungshalle am Stammwerk Sontheim. In der neuen Halle werden Dreherei, Fräserei, Schleiferei, Prüfbereich mit Messmaschinen sowie Montage aller Artikel außerhalb des Produktbereiches Bohrfutter zusammengefasst.

Bereits 1995 erfolgte die Erstzertifizierung der RÖHM Unternehmensgruppe nach DIN EN ISO 9001. Die maximalen Qualitätsstandards, die bereits seit jeher im Unternehmen gelten,sind nun offiziell bestätigt.

Die konsequente Internationalisierung mit dem Aufbau von Vertriebs- und Servicegesellschaften ging Hand in Hand mit der zusätzlichen Ausrichtung auf den Bereich der Sonderapplikationen, eine der größten Stärken des Unternehmens.

Gründung der RÖHM Niederlassung RÖHM Iberica in Spanien.

Gründung des RÖHM Ingenieur- und Verkaufsbüros St. Georgen, speziell für den Bereich Spanndorne.

Gründung der RÖHM Niederlassung RÖHM S.A.R.L. in Frankreich.

Gründung der RÖHM TOOL in den USA. Die Umfirmierung der USA-Tochter in ROHM Products of America (RPA) erfolgte 1990.

Gründung der RÖHM Niederlassung RÖHM Italien.

Gründung der heutigen RÖHM Schweiz, damals als RÖHM-Generalvertretung.

Gründung der heutigen RÖHM Great Britain Ltd, damals als RÖHM-Generalvertretung. Die Umfirmierung in RÖHM GB Ltd. erfolgte 1977. Gründung der heutigen ROHM IND. E COM. DE FERRAMENTAS DE FIXACAO LTDA. In Sao Paulo (Brasilien), damals als RÖHM-Vertriebsniederlassung. Im Jahr 1978 wurde die Niederlassung um eine Fertigungsstätte erweitert.

Durch die Gründung des Zweigwerkes in Dillingen an der Donau schafft die RÖHM GmbH zusätzliche Fertigungskapazitäten und ist somit in der Lage die stetig steigende Nachfrage der Kunden zu bedienen. Mitte der 50er Jahre wurde von der damaligen Unternehmensleitung erkannt, dass sich der Trend im Bereich Spannfutter zu kraftbetätigten Systemen änderte. RÖHM investierte in den Aufbau der Produktlinie Spanntechnik -kraftbetätigt- und schuf somit die Voraussetzungen für das weitere Wachstum des Unternehmens.

Umsiedlung der Familie Röhm nach Sontheim an der Brenz. Der mittlerweile 63 jährige Heinrich Röhm fasst den Entschluss, das Werk mit seinen Söhnen neu aufzubauen. Ohne Kapital und ohne Grundstück, allein die Idee und der Wille sind die treibenden Kräfte. In einer gepachteten Schreinerei begann man mit der Produktion von Kinderspielzeug aus Sperrholz und Holzabfällen. Danach werden die Produktionsräume in einen leer stehenden Stall verlegt, indem man bereits wieder zur Metallverarbeitung überging und aus alten MG-Läufen Gesteinsbohrer fertigte. In dieser Zeit sah man Helmut Röhm mit einem alten Fahrrad landauf und landab strampeln um Maschinen zu suchen, zu kaufen, zu tauschen oder zu leihen sowie Rohstoffe und Baumaterialien zu beschaffen.
Sein Bruder Heinrich Röhm (jun.) warb bei den Banken um das Vertrauen in das Projekt.
Im Herbst wurde ein Acker gekauft. Nach der Ernte begann die Familie, mit der Erstellung einer Baracke, der Wiederaufbau der RÖHM-Werke.

Der Betrieb wurde von den Amerikanern besetzt. Heinrich Röhm und seine Familienangehörigen wurden mit geringer persönlicher Habe von der amerikanischen Besatzungsmacht nach Heidenheim an der Brenz evakuiert und in einem Übergangslager untergebracht. Die noch intakten Werke in Ostdeutschland wurden damals von den neuen Machthabern besetzt und in volkseigene Betriebe umgewandelt.

Die steigende Nachfrage führte dazu, dass die Betriebe Ohrdruf und Warnsdorf gekauft und eingegliedert werden. In diese Zeit fällt auch die Erstellung eines 40 Meter langen Fließbandes für die Montage von Bohrfuttern. Damit wurde bei RÖHM erstmals der Beweis erbracht, dass man Präzisionswerkzeuge auch als Massenartikel in Bandfertigung herstellen kann. Der Betrieb wuchs zu einer Belegschaftsstärke von rund 1.400 Beschäftigten an und galt schon damals als der leistungsfähigste und modernste Betrieb seiner Branche in Europa

Unter hohem Kostenaufwand begann die Produktion von Zahnkranzbohrfuttern, die bis zu diesem Zeitpunkt nur im Ausland hergestellt wurden. Die Werksanlagen wurden laufend modernisiert und erweitert. In diese Zeit fiel auch die Gründung der Firma "Thüringer Industrie-Ofenbau", die dem Unternehmen angegliedert wurde. Röhm entwickelte neue Spannzeuge und brachte sie auf den Markt. Hochleistungsbohrfutter, Drehfutter, Schnellwechselfutter und patentierte Körnerspitzen mit Druckanzeige rundeten das Programm marktgerecht ab.

Der erste Weltkrieg brachte vorerst die Gesamtproduktion zum Erliegen. Der Betrieb wurde für Rüstungs- aufgaben eingesetzt. Maschinen-Schraubstöcke, Ziehwerkzeuge für Gewehre, Messer für Drahtscheren, gesenkgeschmiedete Lanzenspitzen für die Kavallerie, Zündladungskapseln, Granatschäfte usw. mussten hergestellt werden. Nach Kriegsende bereitete die Aufnahme der früheren Produktion erhebliche Schwierigkeiten, da die Mittel für eine Umstellung der Produktionsanlagen beschafft werden mussten. Die Fertigung von Schraubenschlüsseln, sogenannten Franzosen, wurde aufgenommen und später durch die Herstellung von Mitlaufenden Körnerspitzen ergänzt.

Das Geschäft entwickelte sich gut. Auch die Auslandsmärkte waren an der RÖHM´schen Produktion interessiert. Bereits in diesen Jahren wurde mit dem Exportgeschäft begonnen. Der Bau einer eigenen Härterei vervollständigt 1912 die Produktionsanlagen.

Heinrich Röhm gründet 1909 das Unternehmen in Zella-Mehlis, Thüringen. Zunächst werden Zweibackenbohrfutter produziert. Bereits im Jahr darauf, 1910, wird das erste Patent, ein verbessertes Bohrfutter, angemeldet.