Le Duro-A est un mandrin à trois mors avec passage traversant qui peut être serré automatiquement, c'est-à-dire par système hydraulique, par une machine CN. Il est principalement utilisé pour le tournage d'ébauches cylindriques et en forme de disque. Par rapport aux produits comparables, il se distingue par des vitesses élevées, des forces de serrage importantes, un contour à faible interférence et est donc particulièrement adapté à une utilisation efficace dans la production automatisée. Le Duro-A offre un très bon « coût total de possession » grâce à sa longue durée de vie, possède une garantie de 36 mois et son prix d'achat est avantageux. Le Duro-A remplace le mandrin Röhm KFD-HS, ainsi que la plupart des tailles KFD-HE. À l'avenir, ils ne seront disponibles que dans le cadre de solutions spéciales.. Les mords du KFD-HE et du KFD-HS peuvent être montées sur le DURO-A.
POURQUOI
Forces de serrage élevées (jusqu’à 250 kN, dans la version 400)
- Vitesses de rotation élevées (jusqu’à 8 000 tr/min dans la version 165)
- Contour perturbateur réduit
- Gros trou de passage traversant
1. Bride avec logement de centrage
2. Corps principal
3. Douille de protection
4. Anneau fileté/tube de traction
5. Piston annulaire
6. Mors de base
Le corps de base (2) en acier accueille et protège les composants du Duro-A. Les tolérances les plus étroites garantissent la précision. Vers la tête de la machine, le dispositif de centrage (1) ferme le mandrin. Il assure une connexion par verrouillage de force et de forme au moyen de vis et d'un support cylindrique. La fonction de serrage est assurée par les trois mors de base (6) en liaison avec le piston annulaire (5). Le piston annulaire est fermement relié au vérin de la machine par un filetage. Lorsque le vérin est actionné hydrauliquement, il pousse le piston dans le corps de base du mandrin. Grâce aux crochets de cale moulés dans les mors de base - d'où le nom de « mandrin à crochets de cale » - les mors se déplacent radialement vers l'extérieur et libèrent la pièce. Pour serrer une pièce, le cylindre est déplacé dans la direction opposée. Dans le cas d'un serrage dit interne, c'est-à-dire d'un serrage des pièces par l'intérieur, comme c'est le cas, par exemple, pour le serrage de bagues qui doivent être usinées à l'extérieur, le processus est exactement inverse. La douille de protection (3) empêche les copeaux de pénétrer dans la cinématique du mandrin. La bague filetée (4) est prête à être raccordée au vérin. Une ébauche filetée (adaptateur de tube de traction) est disponible auprès de Röhm pour les filetages de raccordement divergents. Pour le raccordement à une broche de machine à cône court, des bagues d'adaptation appropriées sont disponibles en option. Les mors de base (6) sont éventuellement pourvus de dents pointues à 60° ou 90°.
