SU TECNOLOGÍA DE SUJECIÓN YA ESTÁ TOMANDO FORMA: SOLUCIONES PERSONALIZADAS DE RÖHM
¿Lo sabía usted? Más de la mitad de los productos de tecnología de agarre y sujeción de RÖHM corresponde a soluciones diseñadas a medida de clientes de los sectores tecnológicos más diversos. Nuestros ingenieros aportan todos sus conocimientos especializados en el desarrollo de estas soluciones. Los productos RÖHM son de los mejores de su clase: robustos, precisos y con un control inteligente de la fuerza y del movimiento. Esto rige tanto para los productos estándar como para las soluciones específicas para los clientes.
El especialista en soluciones de sujeción individuales
En RÖHM, siempre nos centramos en la optimización de procesos en su producción. La reducción de los tiempos de equipamiento ejerce un papel central en este contexto. Deje que le mostremos cómo nuestras soluciones pueden ayudarle a reducir los tiempos de equipamiento y el coste de las piezas.
A menudo, la sujeción múltiple específica para la aplicación es clave para aumentar la eficiencia. Nuestras sujeciones cuádruples, séxtuples y óctuples individuales permiten mecanizar varias piezas sin cambiar de equipo. Esto aumenta considerablemente la productividad, lo que es el factor determinante. Con nuestros conocimientos especializados en los ámbitos de ingeniería y producción, desarrollamos y producimos medios de sujeción personalizados que logran solucionar prácticamente todas las tareas de sujeción complejas.
Múltiples soluciones, también para su sector
Ya sea un plato basculante con compensación de la fuerza centrífuga para manguitos grandes en el sector de petróleo y gas, una torre de sujeción Quattro con tornillos de banco o un plato de 6 mordazas con sujeción céntrica con compensación: nuestro repertorio de soluciones específicas para distintas aplicaciones impresiona. Nuestras soluciones son tan variadas como nuestros clientes. En los últimos 25 años hemos desarrollado más de 1000 soluciones individuales tan solo para la industria automovilística. Para el ámbito de la construcción de máquinas, instalaciones y herramientas aún son muchas más.
Altas exigencias
La ambición de RÖHM está claramente definida: incluso la solución más inusual para la sujeción y el agarre de piezas durante la producción se debe poder hacer realidad. Nuestra tecnología sujeta o agarra cualquier pieza, incluso la más sensible y con la forma más compleja. Se integra en todos los procesos de producción y en cualquier máquina herramienta, ya sea manual o totalmente automatizada.
¿Tiene una tarea de sujeción especial? ¡Pónganos a prueba!
CASOS DESTACADOS
SOLUCIÓN DE SUJECIÓN DE ALTA TECNOLOGÍA PARA PLACAS DE CIRCUITOS IMPRESOS DE RELOJ
Para la producción de placas de circuitos impresos de reloj con una gran seguridad del proceso y precisión de repetición, IWC Schaffhausen apuesta por el centro de mecanizado compacto de 5 ejes KERN Micro. En este está montado el plato basculante de sujeción automática galardonado de RÖHM de la serie Micro Technology. Este permite mecanizar la placa por dos lados sin cambiar de sujeción. De este modo, IWC alcanza la máxima exactitud y precisión de repetición en una única sujeción con docenas de operaciones de mecanizado y numerosos cambios de herramienta.
Pieza de trabajo: Placas de circuitos impresos de reloj
Función: Sujeción con una gran seguridad del proceso y precisión de repetición para el mecanizado reproducible por ambos lados de placas de circuitos impresos de reloj
Solución: Plato basculante de sujeción automática KPF-MT
Ventaja para el cliente: Máxima precisión y reducción del tiempo de preparación gracias al mecanizado de la placa por ambos lados en una única sujeción
MECANIZADO AUTOMATIZADO DE CRUCETAS EN MÁQUINAS DE TRANSFERENCIA ROTATIVAS
La empresa FFG Werke GmbH, con sede en Offenburg, logró en 2015 conseguir un pedido de una empresa china. Esta empresa se llama Wanxiang y es uno de los mayores proveedores de la industria automovilística de China. El componente, del que Wanxiang produce unos 60 millones de unidades anuales, es la cruceta de un eje cardán en tres tamaños distintos. Para este fin, Witzig & Frank desarrolló una máquina de transferencia rotativa de ocho estaciones del tipo LSA. Dado que el mecanizado se debe efectuar desde cuatro lados, se diseñó un concepto de sujeción interesante en colaboración con la empresa RÖHM.
Pieza de trabajo: Cruceta de un eje cardán
Función: Mecanizado completo totalmente automatizado desde cuatro lados de crucetas en una máquina de transferencia rotativa de ocho estaciones de Witzig & Frank
Solución: Un dispositivo de sujeción inteligente integrado en el concepto de la máquina que no solo posee la función >abrir y cerrar<, sino, además, una especie de eje W virtual que gira exactamente 90 grados.
Ventaja: El dispositivo de sujeción inteligente integrado en el concepto de la máquina repercute positivamente en los tiempos de ciclo >part to part< y en el diseño físicamente compacto de la máquina.
MECANIZADO DE UNA AMPLIA GAMA DE PIEZAS CON UN MANDRIL DE SUJECIÓN ESTACIONARIO SSP
En estrecha colaboración con una clientela global, EVG desarrolla sistemas innovadores para la producción de micro y nanocomponentes. La gama de productos abarca sistemas de litografía, instalaciones de unión de obleas y sistemas de inspección. El mandril de sujeción de RÖHM con sistema de cambio rápido de mordazas y mordazas con perfil en V tiene una amplia carrera de las mordazas de 30 mm, por lo cual es óptimo para la gama de piezas variada de EVG.
Pieza de trabajo: Piezas de trabajo en tornillos de banco
Función: Mecanizado de una amplia gama de piezas con unas dimensiones exteriores de 20x20 a 200x200 mm
Solución: Mandril de sujeción estacionario SSP con sistema de cambio rápido de mordazas y mordazas con perfil en V
Ventaja: Para las numerosas variantes de la gama de piezas solo se necesitan un total de 8 en lugar de 37 medios de sujeción. Esto no solo ahorra espacio y costes; además, reduce el volumen de mantenimiento.
FABRICACIÓN DE CARCASAS DE FUNDICIÓN Y VA CON UN PLATO DE BARRA DE CUÑA DURO-TA XT DE RÖHM
La empresa produce con una gran fiabilidad y, a requerimiento, desde la idea y el desarrollo hasta el acabado, carcasas de fundición y VA, principalmente en fabricación individual. Para su ejecución, NTG ha invertido en un centro de torneado y fresado de última generación de DMG. Con el fin de aprovechar las capacidades de rendimiento del DMC 210 FD con la máxima flexibilidad, NTG ha elegido un plato de sujeción manual DURO-TA XT de RÖHM.
Pieza de trabajo: Carcasa de fundición y VA
Función: Mecanizado de piezas de trabajo grandes y pequeñas con cambios frecuentes
Solución: Plato de sujeción manual de 3 mordazas con sistema de cambio rápido de mordazas DURO-TA XT 1200 mm
Ventaja: Cambio de piezas de trabajo grandes a pequeñas en cuestión de minutos. Fuerza de sujeción elevada, gran precisión de concentricidad y un peso propio reducido, todo ello con un diámetro de 1200 mm.
MECANIZADO DE CASQUILLOS DE HUSILLO CON DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN AUTOCENTRADORES COMPACTOS PARA CN RKZ
GMN Paul Müller Industrie GmbH fabrica husillos para máquinas herramienta como productos a medida con el máximo nivel. Para cumplir esta aspiración también en su planta de producción propia en Núremberg, los especialistas en fabricación apuestan por el dispositivo de sujeción autocentrador compacto para CN RKZ según el estándar de RÖHM con unas mordazas especiales inusuales.
Pieza de trabajo: Casquillos de husillo de metal
Función: Sujeción de casquillos de husillo para el mecanizado de fresado
Solución: Dispositivo de sujeción autocentrador compacto para CN RKZ de RÖHM con mordazas especiales
Ventaja: Dado que ahora es posible efectuar el mecanizado por 3 lados, las piezas se pueden fabricar en una única sujeción.
REEQUIPAMIENTO SENCILLO DE LUNETAS DE REVÓLVER: LA PRESIÓN DEL REFRIGERANTE GENERA EL COMANDO DE CONTROL
La empresa Wesa GmbH en Waldstetten está especializada en el mecanizado completo con CNC y utiliza un amplio parque de maquinaria, desde la construcción de prototipos hasta la fabricación en serie, principalmente para fabricantes y proveedores de la industria automovilística. Para el torno CNC DMG Sprint 50, en el que se fabrican principalmente componentes largos y delgados, se necesitó un apoyo para las piezas de trabajo que permitiera su mecanizado de alta precisión.
Pieza de trabajo: Elemento de la dirección a las ruedas traseras de automóviles deportivos
Función: Apoyo de las piezas de trabajo para un torno CNC con las siguientes especificaciones constructivas: revólver de herramientas pequeño, área de trabajo limitada, sin conexión hidráulica, rango de sujeción definido entre 18 y 36 mm
Solución: Luneta de revólver RÖHM, control a través de la presión del refrigerante
Ventaja: Reequipamiento exitoso del torno CNC sin instalación de un medio adicional
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